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क्रोमियम कार्बाइड ओवरले प्लेटें पारंपरिक घिसाव इस्पात से बेहतर प्रदर्शन क्यों करती हैं?

 

कठोर खनिज कणों के कारण होने वाला अपघर्षक घिसाव, खनन, सीमेंट, विद्युत उत्पादन और धातु विज्ञान जैसे भारी उद्योगों में सबसे गंभीर क्षरण तंत्रों में से एक है। एक बार संरचनात्मक घटक जैसे किचूट्स, हॉपरपीसने वाली मेजों और कन्वेयर लाइनरों में घिसावट होती है, उपकरण की दक्षता कम हो जाती है, रखरखाव लागत बढ़ जाती है और अनियोजित शटडाउन होते हैं।

इन चुनौतियों को कम करने के लिए, क्रोमियम कार्बाइड वियर प्लेट्स उद्योग में मानक समाधान बन गई हैं, जो अपनी उच्च कठोरता, मजबूत धातुकर्म बंधन और लंबी सेवा अवधि के लिए जानी जाती हैं। फिर भी, निर्माताओं के बीच प्रदर्शन में काफी अंतर बना हुआ है। यह शोधपत्र धातुकर्म और प्रायोगिक मूल्यांकन प्रस्तुत करता है ताकि यह समझाया जा सके कि वोडन प्लेट्स क्यों बेहतर प्रदर्शन करती हैं।क्रोमियम कार्बाइड ओवरले (सीसीओ) वियर प्लेट्सपारंपरिक घिसावट वाले इस्पात और सामान्य प्रयोजन वाले हार्डफेसिंग घिसावट प्लेटों की तुलना में बेहतर घिसावट प्रतिरोध प्रदान करता है।

 

रासायनिक संरचना और चरण संरचना

 

किसी मिश्रित घिसावट प्लेट का घिसाव प्रतिरोध मुख्य रूप से ऊपरी परत की रासायनिक संरचना और उससे बनने वाली सूक्ष्म संरचना पर निर्भर करता है। वोडन प्लेटों को कार्बन (C) और क्रोमियम (Cr) के सावधानीपूर्वक संतुलित स्तरों के साथ तैयार किया जाता है, जिससे ठोसकरण के दौरान क्रोमियम-समृद्ध कार्बाइड का अधिकतम अवक्षेपण सुनिश्चित होता है।

कार्बाइड चरण निर्माण - कार्बन, क्रोमियम के साथ प्रतिक्रिया करके प्राथमिक षट्कोणीय Cr₇C₃ कार्बाइड बनाता है, जो HV1800 तक की सूक्ष्म कठोरता प्रदर्शित करता है, जो स्टील सब्सट्रेट से कहीं अधिक है।

मैट्रिक्स टफनेस – माइल्ड स्टील बेसप्लेट मजबूती और प्रभाव अवशोषण प्रदान करती है, जबकि ओवरले सतह की कठोरता सुनिश्चित करता है। यह दोहरी परत संरचना एक द्विधात्विक घिसाव प्लेट का निर्माण करती है जिसमें मजबूती और टिकाऊपन दोनों होते हैं।

 

द्विधात्विक घिसाव प्लेटों के लिए मानकीकरण और परीक्षण पद्धतियाँ

 

संरचनात्मक इस्पात या बॉयलर इस्पात के विपरीत, जो एकीकृत वैश्विक विशिष्टताओं (जैसे एएसटीएम, ईएन, या जीबी मानक) द्वारा नियंत्रित होते हैं,द्विधात्विक घिसाव प्लेटेंवर्तमान में कोई सार्वभौमिक अंतरराष्ट्रीय मानक मौजूद नहीं है।

इसी कारण, घिसावट प्रदर्शन को प्रमाणित करने का सबसे प्रामाणिक तरीका शुष्क रेत रबर व्हील घर्षण परीक्षण है। यह मानकीकृत परीक्षण नियंत्रित दर से शुष्क सिलिका रेत प्रवाहित करते हुए रबर व्हील को घिसावट वाली सतह पर दबाकर त्रि-पिंड घर्षण की प्रक्रिया को दोहराता है। नमूनों के द्रव्यमान में होने वाली कमी को रिकॉर्ड करके, सापेक्ष घिसावट प्रतिरोध को वस्तुनिष्ठ और पुनरुत्पादनीय रूप से निर्धारित किया जा सकता है।

 शुष्क रेत रबर व्हील घर्षण परीक्षक

परीक्षण की स्थितियाँ:

नमूने की एकरूपता – वुडन, आयातित और घरेलू घिसाव प्लेटों से लिए गए नमूनों को समान आयामों में काटा गया था।

अपघर्षक माध्यम – अत्यधिक आक्रामक अपघर्षक स्थितियों का अनुकरण करने के लिए कोणीय क्वार्ट्ज रेत का उपयोग किया गया था।

भार और अवधि – एक समान वातावरण में 45 मिनट के लिए एक निश्चित भार लगाया गया था।

यह दृष्टिकोण ज्यामितीय या परिचालन संबंधी पूर्वाग्रह को समाप्त करता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि मापा गया घिसाव प्रदर्शन प्रत्येक प्लेट के भौतिक गुणों को ही दर्शाता है।

 

परीक्षण परिणाम और तुलनात्मक विश्लेषण

45 मिनट बाद वजन में कमी:

 

वोडोन पहनने की प्लेट: 0.148 ग्राम

आयातित घिसाव प्लेटें: 0.229 – 0.252 ग्राम

घरेलू उपयोग के लिए प्लेटें: 0.371 – 0.399 ग्राम

 

यह अध्ययन इस बात की पुष्टि करता है कि उन्नत ओवरले प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित क्रोमियम कार्बाइड की घिसावट रोधी प्लेटें घर्षण वाले वातावरण में पारंपरिक स्टील की तुलना में कहीं बेहतर प्रदर्शन करती हैं।


पोस्ट करने का समय: 21 अगस्त 2025